کون سا سٹینلیس سٹیل کیپلیری بنانے والا بہتر ہے؟ وہ کون سے عوامل ہیں جو پیداواری عمل کے دوران معیار کو متاثر کرتے ہیں؟

بنیادی میکانی خصوصیات کے علاوہ جیسے اچھی تناؤ کی طاقت، سنکنرن مزاحمت اور اعلی سختی،304 کیپلیری ٹیوبایک اعلی معیار کی ظاہری شکل بھی ہے، یعنی اس کی سطح کی چمک معیاری اونچائی تک پہنچ جاتی ہے۔ تاہم، یہ غور کرنا چاہیے کہ چھوٹے قطر کے سٹینلیس سٹیل ٹیوبوں کی چمک غیر مناسب آپریشن یا پروسیسنگ کے دوران ناکافی تیاری کی وجہ سے کم ہو جائے گی۔
سٹینلیس سٹیل کیپلیری ٹیوبوں کی سطح کے معیار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ایملشن میں تیل کی ضرورت سے زیادہ مقدار ہے۔ ایمولشن کولڈ رولنگ ملز میں سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کی پروسیسنگ کا ایک حل ہے، جو سٹینلیس سٹیل کی پلیٹوں کو چپٹا اور ٹھنڈا کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ تاہم، اگر ایملشن میں تیل کے اجزاء شامل ہیں، تو تیل زیادہ درجہ حرارت پر کاربن میں ٹوٹ جائے گا۔ اگر ایملشن میں موجود تیل کو زیادہ درجہ حرارت پر کاربنائزیشن کے بعد وقت پر صاف نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ ٹیوب کی سطح پر جمع ہو جائے گا اور رولنگ کے بعد انڈینٹیشنز بنائے گا۔
چونکہ سٹینلیس سٹیل کیپلیری ایملشن میں بہت زیادہ تیل ہوتا ہے، یہ کاربنائز ہو جائے گا اور اینیلنگ کے بعد مینٹیننس کور کی اندرونی دیوار پر جمع ہو جائے گا۔ دیگر پروسیسنگ کے عمل میں، ان کاربن بلیک کو چھوٹے قطر کے سٹینلیس سٹیل ٹیوب کی سطح پر لایا جائے گا، اس طرح ٹیوب کی سطح کو ڈھانپ کر ظاہری معیار کو متاثر کیا جائے گا۔ علاج کے طویل عرصے کے بعد، بہت ساری نجاستیں جیسے تیل، کاربن بلیک اور دھول کنویکشن پلیٹ اور بھٹی پر جمع ہو جائیں گی۔ اگر ان کی بروقت صفائی نہ کی جائے تو یہ نجاست سٹینلیس سٹیل کی پلیٹ کی سطح پر بھی گر جائے گی۔
درحقیقت، کیپلیری کی کیمیائی ساخت اور سطح کی تکمیل کا مینوفیکچرنگ ماحول اور صفائی سے گہرا تعلق ہے۔ جب تک کنویکشن پلیٹ، فرنس اور معائنہ کور کی اندرونی دیوار کو بروقت صاف کیا جاتا ہے، سٹینلیس سٹیل کیپلیری کی سطح کے معیار کو بالواسطہ طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے۔
مندرجہ بالا کچھ عوامل کا تعارف ہے جو 304 سٹینلیس سٹیل کیپلیری کو متاثر کرتے ہیں۔ پیداواری عمل میں، ان مشمولات پر زیادہ توجہ دی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تیار کردہ مصنوعات کو فنکشن اور ظاہری شکل میں کوئی مسئلہ نہیں ہے۔